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    純水設備過濾器操作流程及注意事項

    發布日期:

    2020-08-01 15:08:42

    欄目:

    膜法水處理資訊

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    如何進行水處理?

    衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——純水設備過濾器,并向您詳細介紹其操作流程和注意事項。

    一、純水設備

    純水設備,它采用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定的壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。

    1設備特點

    1)透水量大,脫鹽率高。正常情況下98%

    2)對有機物,膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用;

    3)能耗小,水利用率高,運行費用低于其它脫鹽設備;

    4)分離過程沒有相變,具有可靠穩定性;

    5)設備體積小,操作簡單、容易維護,適應性強,使用壽命長。

    2純水設備應用范圍

    1)電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的制備;

    2)輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化與制備用水;

    3)食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;

    4)工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;

    5)電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;

    6)苦咸水和海水的脫鹽淡化;

    7)純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備;

    8)社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位;

    9)可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作;

    10)電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水;

    11)制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等;

    12)海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區;

    13)其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。

    3、純水設備構成

    純水裝置:機械過濾器—活性碳過濾器—陽離子交換器—二氧化碳過濾器——陰離子交換器。

    二、機械過濾器

    1、具體操作程序

    1)運行

    打開進水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度,控制原進水流量在10m3/h。當設備連續運行時間12-24小時,應對機械過渡器進行反洗。

    2)反洗

    打開反洗排水閥,同時緩慢開啟反洗進水閥門,逐漸加大進水流量,使水自下而上通過濾層,使石英砂反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在30m3/h左右(同時啟動2臺原水泵進行沖洗),以不跑濾料為宜。

    反洗時間可根據反洗排水濁度而定,一般情況下時間不少于5-10分鐘,可根據運行情況自行調整。

    3)正洗

    過濾器反洗結束后,用前級水對過濾器進行正洗。開進水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量15m3/h,正洗時間10-20分鐘。

    2、過濾器的概述

    機械過濾器—目的是截留水中的機械雜質和部分有機雜質,從而使水的濁度降到所需的1-2度(達到離子交換器用水要求),從而達到保護后級水處理設備。

    三、活性碳過濾器

    1、操作規程

    1)運行

    打開進水和出水閥門,使水自上而下通過濾層。調節閥門的開啟度,控制進水流量在10m3/h。當設備連續運行時間24-72小時,應對活性炭進行反洗,以去除細碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

    2)反洗

    打開反洗排水閥,同時緩慢開啟反洗進水閥門,逐漸加大進水流量,使水自下而上通過濾層,使活性炭反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動1臺原水泵),以不跑濾料為宜。反洗時間可不少于10-15分鐘,可根據運行情況自行調整。

    3)正洗

    開進水閥和正洗排水閥,使排水排入下水道。正洗流量10m3/h,正洗時間10-20分鐘,以排水口出水無色為止。

    4)活性炭濾料的更換

    當活性炭過濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機物泄漏量大于0.95C0C0為進水有機物濃度),表明活性炭濾料的已不再有吸附能力,此時應更換性炭濾料。

    2、概述

    活性炭過濾器主要去除水中的有機物、色度及余氯。其作為離子交換器預處理時,可有效保證離子交換樹脂的使壽命,提高出水水質,防止樹脂中毒污染。活性炭過濾器內裝活性炭濾料。

    四、陽離子交換器

    1、概述

    陽離子交換器內裝001x7陽離子交換樹脂。水經過陽離子交換器時, 水中的各種陽離子:鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹脂中的氫離子進行交換,從而達到去除的目的。

    2運行

    運行即出水,打開進前級水、上進(進水)、出水2只閥門,使水自上而下通陽樹脂層,當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。

    對失效陽樹脂進行再生處理后,重新恢復吸附各種陽離子的交換能力。運行流速15m/h,流量10m3/h

    3再生

    再生前準備工作,首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關閉排氣閥。

     4進再生劑

    先打開進酸閥,然后打開噴射器下面兩個進純水閥,最后開啟再生泵,調節流量均為2T/H

     打開濃酸閥、調節濃酸流量為250L/H,此時流量計上的總流量為2.25T/H,此過程為45min鐘左右。

    5樹脂的清洗操作

    A、反洗操作

    進完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進行清洗,把樹脂中的殘留酸液頂至中排排除,開啟再生泵進清洗水,下進、中排,此過程一般不超過25min鐘,清洗流量與進再生液流量相同。

    B、正洗操作

    關閉所有已開閥門及再生泵,用前級水從交換柱上部進水,下部排水,流量與運行流量相同,開啟進前級水,上進、下排(注意:打開陽離子交換器的排氣閥及上進閥,先把柱內補滿水,直到排氣閥出水為止),當在下排口測得PH值等于4-5左右時,交換柱再生程序結束,投入正常運行或待用。此過程為10-25分鐘。

    C大反洗

    當交換柱使用運行3-5個周期時,必須進行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質,使樹脂層松散,這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

    五、除二氧化碳器(除碳器)

    1、運行操作

    先啟動鼓風機,再打開陽離子交換器出水,調正除碳器進水流量在規定值,水經除碳器進入下部水箱,待水位到水箱三分之二以上時,打開中間水泵,將水送入后級陰離子交換器,調正后級進水流量即可正常運行。

    2、除碳器的概述:

    除二氧化碳過濾器在陽離子交換器后面,用于去除水中的二氧化碳(CO2),減輕陰離子交換器的負荷,提高水處理系統的經濟性和產水周期。經除碳器處理后,水中殘余二氧化碳含量為5mg/L

    六、陰離子交換器(逆流再生)

    1、概述

    陰離子交換器內裝201x7陰離子交換樹脂。水經過陰離子交換器時, 水中的各種陰離子:氯根、重碳酸根、硝酸根等離子,從而達到去除它們的目的。當運行一段的時間時,離子交換樹脂吸咐飽和失效了,可用堿對離子交換劑進行再生處理,從而恢復陰離子樹脂的交換能力。

    2、操作規程

    1)運行

    運行即出水,打開進前級水、上進(進水)、出水2只閥門,使水自上而下通陰樹脂層,當處理水的效果不佳時即轉入下一程序。運行流速15m/h,流量10m3/h

    2)再生

    A再生前準備工作:

    首先打開排氣閥、中排閥把失效樹脂柱內的水放至樹脂層面上50-100mm為宜即是中排處,然后關閉排氣閥。。

    B、進再生劑

    先打開進堿閥,然后打開噴射器下面兩個進純水閥,最后開啟再生泵,調節流量均為2T/H

    3)樹脂的清洗操作

    A、反洗操作

    進完再生劑或浸泡后,用純水自下而上進行清洗,把樹脂中的殘留堿液頂至中排排除,開啟酸堿再生泵進清洗水,下進、中排,此過程一般不超過25min,清洗流量與進再生液流量相同。

    B、正洗操作

    關閉所有已開閥門及再生泵,用前級水從交換柱上部進水,下部排水,流量與運行流量相同,開啟進前級水,上進、下排(注意:打開陰離子交換器的排氣閥及上進閥,先把柱內補滿水,直到排氣閥出水為止),當在下排口測得PH值等于9左右時、電導率≤10us/cm即可,交換柱再生程序結束,投入正常運行或待用。此過程為10-25min

    C、大反洗

    操作流程:

    開啟進前級水,下進(控制進水流量由小到大逐漸加大)、上排,使整個樹脂層充分膨脹(從過濾器的視鏡中看到)。然后由大到小逐漸下降,時間控制在30min左右。即可結束大反洗,進行再生操作。

    當交換柱使用運行3-5個周期時,必須進行一次大反洗過程,其目的是:清洗樹脂間和樹脂表面的雜質,使樹脂層松散,這樣可以延長樹脂使用壽命及提高產水量。

    七、操作注意事項

    1、正常運行時,須多觀察流量計及壓力表所顯示的數據是否正常。

    2、設備正常運行進應先開排氣閥、直到排氣閥出水后關閉。

    3、各種水泵在不使用的情況下,其上下的閥門應關閉。

    4、每個步驟進行時,閥門不得誤開,心免串流造成不必要的損失。

    5、工作搞衛生時,禁止把水灑到水泵上。

    6、關機時須先關泵然后關閥門,開機時行開閥門后開水泵。

    7、注意:啟動水泵時一定要先檢查閥門開關狀態。

    8、一級脫鹽水系統:酸、堿再生樹脂,最好同步進行。

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